কুণ্ডলী উত্পাদন দৃষ্টিভঙ্গি মধ্যে, ঘুর মেশিনের গতি এবং অটোমেশন দিন দিন বৃদ্ধি করা হয়। বিদেশী স্বয়ংক্রিয় ঘুর মেশিনের ঘূর্ণন গতি 2500 laps / মিনি পর্যন্ত পৌঁছতে পারে একই সময়ে, দুই ধরনের পুতুল একই সময়ে ক্ষত হতে পারে, এবং স্ল্যাশ লাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করা যেতে পারে এবং অন্তরণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে আবৃত হতে পারে। বেল্ট, স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যেতে পারে যখন একটি ওয়্যার ব্রেক ঘটে বা কোনো ফল্ট ঘটে। স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঢালাই মেশিনের সাথে সহযোগিতার জন্য, জখম কুণ্ডলীটি একক সারিতে পরিবর্তিত হয়, এবং ঘুরানো ছাঁচ গঠনও সেই অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। একাধিক সেট কয়েল একই সময়ে ক্ষত হতে পারে, ঘুর ভাঙ্গা ছাঁচনির্মাণ না প্রয়োজন, এবং টেলিগ্রাম ঘুরানোর পরে সরাসরি টানা করা যাবে। উপ-স্লটের ভিতরে

স্লট অন্তরণ এবং স্লট ডাই মেশিন
অনেক দেশে, স্লট মেশিন এবং স্লট ডাই মেশিন স্বয়ংক্রিয় মেশিন এবং স্বয়ংক্রিয় স্লট অন্তরণ মেশিন গ্রহণ করেছে, যা 2 ~ 3 সেকেন্ড প্রতি সেকেন্ড সন্নিবেশ করতে পারে; স্লট ডাই মেশিন 1 স্লট প্রতি সেকেন্ড সন্নিবেশ করতে পারে। কিছু ছোট মোটর epoxy পাউডার জমা টanks দিয়ে উত্তাপিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয় লাইন উত্পাদিত হয়, যার প্রতিটি মাত্র 6-8 সেকেন্ড লাগে।

এমবেডেড ঘুরানো
ঢালাই এম্বেডিংয়ের ক্ষেত্রে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে একটি পল-ইন স্ট্যাটর স্বয়ংক্রিয় ওয়্যার বন্ধন মেশিন তৈরি করা হয়েছে। শুরুতে একক স্তর ঘূর্ণায়মান জন্য ব্যবহৃত, এখন ডবল স্তর windings জন্য উপলব্ধ। উদাহরণস্বরূপ, একটি অনুভূমিক দুই স্টেশন স্বয়ংক্রিয় তারের বাঁধাই মেশিন আছে। স্ট্যাটর কোর স্লাইডিং প্লেট উপর মাউন্ট করা হয়। প্রথম কাজ পজিশনিং নিম্ন স্তর কুণ্ডল মধ্যে টানা হয় এবং intervening স্তর উত্তাপিত হয় পরে, স্লাইড প্লেট দ্বিতীয় স্টেশন থেকে স্ট্যাটর কোর প্রেরণ, এবং রুপায়ণ ডাই ব্যবহৃত হয়। পুঁচকে মাথা শেষে ঘূর্ণমান শেষে এটি একটি ঘণ্টা মুখের মধ্যে টিপুন, তারপর প্রথম স্টেশনে ফিরে, উপরের লাইন বৃত্তে টানুন এবং স্লট মরা সন্নিবেশ।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, দেশে এবং বিদেশে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রভাব টাইপ ওয়্যার বন্ধন মেশিনগুলি উন্নত করা হয়েছে। এটি একটি ক্যাপাসিটরের ব্যবহার করে স্রাব, স্ট্যাটরর কুণ্ডলীতে একটি বড় পালস প্রবাহ উৎপন্ন করে এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বলের কাজ দ্বারা, তারেরটি খাঁজের নীচে দিকে ছিটিয়ে যায়, এবং কুলের শেষটি একযোগে বহির্বিশ্বে ছড়িয়ে পড়ে। বিদ্যুতের নাড়ি শক্তি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যাবে, তল ঢেকে যাবে এবং একে অপরকে ছিঁড়ে ফেলা হবে এবং খাঁজ পূর্ণতা বৃদ্ধি পাবে 90%। এই পদ্ধতিটি তিন ফায়েজ ডাবল-লেয়ার ঘূর্ণায়মান এবং একক-ফেজের প্রধান-উপ ঘুর ঘন ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত, অর্থাৎ নিম্ন স্তর কুণ্ডল বা প্রধান ঘুরানোটি প্রথম খাঁজটির নীচে চাপানো হয় এবং তারপর উপরের স্তরটি কুণ্ডলী বা দ্বিতীয় ঘূর্ণিত এম্বেড করা হয়।
সমাপ্তি শেষ মেকানিকাইজেশন: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রভাব পদ্ধতি দ্বারা আকৃতির ছাড়াও, মেকানিক্যাল আকৃতির যন্ত্রটি ব্যবহার করা যেতে পারে একটি ঘূর্ণায়মান ডাই তৈরির সাথে ঘুরানোর শেষ এক্সটেনশানকে ঢেকে ফেলতে এবং অভ্যন্তরীণ সোয়েব রাবারকে স্ফীত করা হয় এবং প্রেসটি উভয় প্রান্ত থেকে আংশিকভাবে চাপ দেওয়া হয় । টায়ার বাইরের দিক থেকে বিস্তৃত হয়, কাঙ্ক্ষিত আকার এবং আকৃতিতে শেষগুলি টিপে।
সমাপ্তি ল্যাশিং যান্ত্রিককরণ বন্ধ করা: বিদেশী দেশে একটি শেষ ব্যান্ডিং মেশিন, সীসা awl বোনা চেইন হতে পারে, এবং প্রতি মিনিট 100 সূঁচ পরতে পারেন। কিছু বাইন্ডিং মেশিনের অবিচ্ছেদ্য প্রোগ্রাম কন্ট্রোল ডিভাইস ইনস্টল করে, যা পূর্বনির্ধারিত প্যাটার্ন অনুযায়ী একাধিক স্তরগুলিতে আবদ্ধ হতে পারে; কিছু শেষ স্বয়ংক্রিয় বাঁধাই মেশিন দুইটি সুই বার ব্যবহার করতে উত্সাহিত, বৃদ্ধি এবং দুই টায়ার বার আগাম এবং পশ্চাদপসরণ, এবং ঘুরানোর উভয় প্রান্ত একযোগে হতে পারে বাঁধাই

অন্তরণ চিকিত্সা
ইনসুলেশন চিকিত্সা ক্ষেত্রে, সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, দেশগুলি বহুসংস্কৃতির উপকরণগুলি সংরক্ষণের উপকরণগুলি, ডিপিং টাইমকে সংকুচিত করে, এবং ইনসুলেশন মান উন্নত করতে এবং কাজটি উন্নত করার প্রচেষ্টা থেকে মোটর ঘূর্ণায়মানের ইনসুলেশন চিকিত্সা পদ্ধতিতে অনেক গবেষণা এবং সংস্কার সম্পন্ন করেছে। শর্ত এবং পরিবেশগত স্যানিটেশন।
বর্তমানে, ছোট মোটর ড্রপ নিমজ্জন প্রক্রিয়া পরিপক্ক এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, কিছু অন্যান্য সংশ্লেষণ পদ্ধতি আছে। এক স্প্রে সংশ্লেষণ পদ্ধতি, যা একটি বিশেষ ঘূর্ণন ডিভাইসে মোটর স্ট্যাটরটি মাউন্ট করা হয়, এটি 115 ~ 120 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড, 2 মিনিটের জন্য প্রয়াত করে, এবং ঘূর্ণমান স্ট্যাটর ঘূর্ণায়মান সম্মুখের চাপ সিলিন্ডার থেকে রজন স্প্রে। এটি প্রায় 1 ~ 2 মিনিট সময় লাগে। রজন চাপের মধ্যে ঘুরানো এবং stator এর ভেতরের ব্যাস থেকে ওভারফ্লো মধ্যে penetrates। তারপর এটি সমানভাবে একটি ঘূর্ণমান রাবার চক্র দ্বারা সমানভাবে কোট রজন একটি পাতলা স্তর সঙ্গে স্ট্যাটরের ভেতরের প্রাচীর দ্বারা ঘূর্ণিত এবং স্লট মরা লাঠি করা হয়। তারপর এটি এটি নিরাময় বৈদ্যুতিক গরম দ্বারা উত্তপ্ত হয়। প্রধান বৈশিষ্ট্য হল যে সরঞ্জাম অপেক্ষাকৃত সহজ এবং নিমজ্জন চিকিত্সা সময় সংক্ষিপ্ত। মোটর স্টেটার windings শত শত কিলোওয়াট প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

অন্য একটি কেন্দ্রাতিগ সংশ্লেষণ পদ্ধতি। দ্রুত শুকানোর পলিয়েস্টার solventless পেইন্ট। স্ট্যাটর ঘূর্ণায়মান ভিতরে রজন নিমজ্জন করার জন্য, ঘন ঘন শেষ একটি বিশেষ বাতা সঙ্গে সীলমোহিত করা হয়, এবং মূল একটি উচ্চ গতিতে ঘূর্ণিত এবং ঘূর্ণিত হয়, যাতে রজন stator স্লট এবং ঘুর শেষ শেষে penetrates, এবং দ্রুত তাপ অধীনে solidified, এবং নিমজ্জন তাপমাত্রা ঘর তাপমাত্রা হয়। অথবা 50 ~ 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড সম্পূর্ণ নিমজ্জন প্রক্রিয়া শুধুমাত্র 5 থেকে 8 মিনিট সময় নেয়। শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ বলের কারণে সমস্ত বুদবুদকে ছাড়িয়ে যেতে পারে, যাতে ভর্তি ঘন হয় এবং কোন সংকোচন নেই। স্লট ফিল্ম এবং ফেজ অন্তরণ বাদ যাবে। 2 কেডব্লু নীচের মোটরগুলির জন্য, অর্থনীতি 2 কেডব্লুএর চেয়েও বেশি এবং খরচটি অনেক বেশি নয়, তবে শ্রম উৎপাদনশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত। একটি ফাঁদ কাস্টিং পদ্ধতি আছে। যখন পদ্ধতিটি একটি ডিসি আর্মার ঘূর্ণায়মান প্রয়োগ করা হয়, আর্মারটি তৈরি করা হয়, উপরের ফানেলটি ইনজেক্ট করা হয় এবং প্রয়োজনীয় দ্রাবক রজন রোপণ ইনজেক্টেড হয়। হার্ডেনের সামগ্রীকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করা হয় এবং রজন যখন ফুলে যায়, তখন এটি বাহুতে জেল হতে শুরু করে। অস্ত্রোপচারের পরে আড়াআড়ি দিকে ঝাঁকান থেকে রজন প্রতিরোধ করার জন্য নিরাময় জন্য একটি অনুভূমিক অবস্থানে ঘূর্ণিত হয়, ভারসাম্য প্রভাবিত।




